河北板式給料機

一、板式給料機簡介：

板式給料機一般為重、中和輕（qīng）型三種（zhǒng），是選礦廠常見的給料、喂料設備，特別適用於短距離輸送給料粒度400mm以下的塊狀物料。該機在大型（xíng）選（xuǎn）礦廠破碎分級車間及水泥（ní）、建材（cái）等部門，作為料倉向初級破碎機（jī）連續、均勻給料之用（yòng），也可用於短距離輸送粒度、比重較（jiào）大的物料。

二、板式給料機（jī）工作（zuò）原理：

板式給料機由電動機、減（jiǎn）速器驅動含有齒槽結（jié）構的頭部鏈輪轉動，從而使與鏈輪相齧合的（de）牽引鏈（liàn）條，牽引裝有（yǒu）物料的輸送槽向前（qián）運行。承載機（jī）構—牽引鏈在支（zhī）重輪上行（háng）走，托輪托住（zhù）輸送槽,承受了物料與（yǔ）運行構（gòu）件的重（chóng）量。物料由位於尾部上方的儲倉內推落到輸送槽內，隨輸（shū）送槽向前運行至頭部罩殼的（de）溜槽口卸出。

三、板式給料機產品優勢

1、設備采用標準的板鏈大輥子鏈傳動，強度高，拉（lā）力大，無需潤滑，誤差小，長壽命使用無需（xū）維修；載料板采用合金鋼板焊接而成，強度（dù）大，使用時間長。

2、采用垂直交叉減速機，浮動懸掛（guà）安裝，維（wéi）護便捷；主軸與鏈輪等聯接均采用脹（zhàng）套無鍵聯接，不僅強度好，而且拆裝簡單，維修便捷。

3、采用變（biàn）頻電機進行驅動，易於操作（zuò）和控製，啟動和調節（jiē）更平穩，給料均勻準確，給料速度可（kě）以和主機進行聯動實現自動（dòng）反饋（kuì）給料，保證後續設備能力達到較大效能；拉緊裝置緩衝設計，減少設備振動衝（chōng）擊。

四、板式給料機（jī）應（yīng）用範圍廣

給料粒度大，可直接安裝（zhuāng）在原（yuán）料倉下，能承（chéng）受較大的倉壓；受物料粒度成份、溫度、粘度、冰霜、雨（yǔ）雪或（huò）冰結物料影響較小，環境適應（yīng）性強，能在惡（è）劣工況環境下運行。

五、板式給料機的安裝調整和試機及維護保養：

1、板式給料機（jī）在正式安裝前20天，須按基礎（chǔ）圖尺寸把基礎位置澆注完畢。

2、安（ān）裝時根據安裝基礎首先定出（chū）板式（shì）給料機的縱向中心線和頭輪裝置的（de）主動輪軸以（yǐ）及尾輪裝置的尾輪軸的橫向中心線。

3、安裝（zhuāng）順序為：頭輪裝（zhuāng）置、尾輪裝置、中間架、支重輥、鏈條、鏈板，後安裝支承與攔板。

4、安（ān）裝時須注意：

（1）拉線校對使頭部鏈輪和尾部鏈輪的縱向中心線重合，其誤（wù）差不（bú）得超過2.5mm。

（2）中間機架安裝要求互相平行。

（3）安裝鏈板（bǎn）時把每塊鏈板的大圓弧蓋住另一塊（kuài）鏈板，且使（shǐ）大（dà）圓弧的（de）朝向和輸送方向一致（zhì）。

（4）傳動裝置的中心高和給料（liào）機傳動軸聯軸器的中心高應一（yī）致，其偏差不得超（chāo）過1.5mm。

（5）適當調整張緊裝置（zhì）螺杆的力度，鏈條的張緊力不（bú）必太緊。

（6）安裝完畢，先用手轉動電動機軸（zhóu）伸的聯軸器，帶（dài）動整機試（shì）轉動，觀察各轉動部件是否轉動靈（líng）活，如有卡死現象（xiàng）應立即排除和（hé）調（diào）整。

（7）詳細檢查機子各聯接處的（de）螺栓螺母有無鬆動，如有鬆動須（xū）加以（yǐ）緊固。