板式给料机

一、板式给（gěi）料（liào）机简介：

板式给料机一般为重、中和轻型三种，是选矿厂常见的给料、喂料设备，特别（bié）适用于（yú）短距离（lí）输送给（gěi）料粒度400mm以下的（de）块状物料。该（gāi）机在大型选矿（kuàng）厂破碎分级车间及（jí）水泥、建材等部门，作为料仓向初级破碎机连续、均（jun1）匀给料之用，也可用于短（duǎn）距离输送粒度、比重较大的物料。

二、板式给料机工作原理：

板式（shì）给料机由电动机、减速器驱动含有齿槽结构的头部链轮转动，从而使与链轮相啮合的牵引链条（tiáo），牵引装有物料的（de）输送槽向前运行。承载机构—牵（qiān）引链在支（zhī）重轮上行走，托轮托住输（shū）送槽,承受了物料与运（yùn）行构件的重（chóng）量。物料（liào）由位于尾部（bù）上方的储仓内推落到输送槽内（nèi），随输送槽向前运行至头部罩壳的溜槽口卸出。

三、板式给料机产品优势（shì）

1、设备采用标准的板链大辊子链传动（dòng），强度高，拉（lā）力大，无需（xū）润滑，误差小，长寿命使用无需维（wéi）修；载料板采用合金钢板焊接而成，强（qiáng）度大，使用时（shí）间长。

2、采用垂（chuí）直交叉减（jiǎn）速机，浮动悬挂安装（zhuāng），维（wéi）护便捷；主轴与链轮等联接均采用胀套无键联接，不仅强度好，而且拆装（zhuāng）简单（dān），维修（xiū）便捷。

3、采用变频电机进行驱动，易于操作和控制，启动和调节更平稳，给料均匀准确，给料速度可以和主机进行联动（dòng）实现自动反馈（kuì）给料，保证后续设备能力达到较大效能；拉紧装置缓冲（chōng）设计，减少设备振动冲（chōng）击。

四、板式给料机应用范围广

给料粒度大，可直接安装在原（yuán）料仓下，能承受较大的仓压；受物料粒度成份、温度、粘度、冰霜、雨雪或冰结（jié）物（wù）料影响较小（xiǎo），环境适应（yīng）性强，能（néng）在恶劣工（gōng）况环境下运行。

五、板式给料机的安装调整和（hé）试机及维护保养：

1、板式（shì）给（gěi）料机在正式安装前20天（tiān），须按基础（chǔ）图尺寸（cùn）把基础位置浇注完毕。

2、安装时根据安装基础首先定出板式给料机的纵向中心线和头轮装置（zhì）的主动轮轴以及尾轮装置的尾（wěi）轮轴的横向中心线（xiàn）。

3、安装顺序为：头轮装置、尾轮装置、中间架、支重辊、链条、链板，后安装支承与拦（lán）板。

4、安装时须注（zhù）意：

（1）拉线校（xiào）对使头部链轮和尾部链轮的纵向中心线重合，其误差不得超过2.5mm。

（2）中间机架安装要求互相平行。

（3）安装链板时把（bǎ）每块链板的大圆弧盖住另一块链（liàn）板（bǎn），且使大圆弧的朝向和输送方向一致。

（4）传（chuán）动装置的中（zhōng）心高和（hé）给料机传动轴联轴器的中心高应一（yī）致，其偏差不得（dé）超过1.5mm。

（5）适当（dāng）调整张紧装置螺杆（gǎn）的力（lì）度，链条的张紧力不必太紧。

（6）安（ān）装完毕，先用手转动电（diàn）动（dòng）机轴（zhóu）伸的联（lián）轴器，带动整机（jī）试转动，观察各（gè）转动部件是否转（zhuǎn）动灵活（huó），如有卡死现象应立即排（pái）除和调整（zhěng）。

（7）详细检查（chá）机子各联接处的螺栓螺母有无（wú）松动，如有松动须加以紧固。